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12 购物袋印刷以达到合适的黏度和流动性.这取决于机械结构和印刷速度。一般用3号查恩杯测量油膜黏度若印刷速度在20到80米每分钟之间，可调节黏度在20到25秒之间;若印刷速度在100到200米每分钟之间，可调节黏度在16到20秒之间。溶剂配比照相凹版油墨所用溶剂必须是纯粹的物质.同时要选择较佳的配比即使含有少量不纯物的高沸点溶剂也将成为堵版或印刷品变臭的原因。常用塑料薄膜的印刷性能，聚乙烯薄膜的印刷性，聚乙烯薄膜可分为低密度聚乙烯LDPE薄膜、高密度聚乙烯HDPE薄膜、中密度聚乙烯MDPE薄膜、单向拉伸高密度聚乙烯OPE薄膜又称可扭结膜等。聚乙烯薄膜特别是低密度聚乙烯薄膜延展性较大，较难控制套印精度.对油墨的附着牢度差.印刷前必须进行表面电晕处理。33购物袋生产中显示屏同步观察装置将一个频闪灯和一个摄像头装在一个可以横向移动的支架上。

26 购物袋印刷中刮墨刀使用时间长短取决于刀刃磨损角度、油墨的纯洁度、电镀质量、装行刀活刀还是死。调试过程，打开墨泵电源开关检查堪泵运转是否正常，循环墨骨是否畅通，是否有漏墨、塞墨现象。加入溶剂.调整油墨黏度到规定范围。启动主机按钮.调慢车速运转，检查各套版辊运转是否正常。检查刮墨刀能否刮清油墨.刮x刀有否抖动，刮x刀横向行程是否平稳。启动鼓风机开关，注意鼓风机是否异常风门必须对准印刷面.不能对着印刷版辊吹.否则会把版面吹干。启动加热按钮，检查远红外线电热是否正常。启动张力收卷装置，检查收卷装置转动是否灵活。校正进料张力辊的摩擦电盘或摩擦盘，稍放松出料摩擦电盘或摩擦盘。AC'打底剂和各类胶郭剂的亲和性、结合性等，而对表面印刷要求的耐磨、抗刮和光泽等耐性则儿乎不需要，这是两者的不同之处。以上一切正常.启动压辊按钮，版辊打上压印辊筒，开始印刷。

27 购物袋印刷中在旧料卷快要印完时迅速完成粘接动作，保证新料卷进入印刷，同时切断旧料卷。由于薄的纸张抗冲击能力比较差，所以必须考虑新料卷的加速。在些印刷机上装有粘贴机，当料卷进人工作位置后，粘贴机迅速揭开蒙片，露出胶带，完成和旧料卷的粘接后自动切断旧料卷，从而完成整个自动换卷动作。张力控制系统在采用卷筒印刷时，为了保证准确套印，又不拉断印刷料带，并防止产生纵向或横向，必须确保张力基本均衡稳定，这个过程就是由张力控制系统来完成的为了保证料带张力恒定，一般采用在料卷轴上设置制动器来进行必要的控制.料卷制动总的要求是保证料带匀速。5购物袋印刷中经过研磨后的一套版多少套颜色，即为多少根版辊作一套，要求其直径误差在士0。

40 购物袋印刷技术直到1973年，美国杜邦公司推出了“赛丽”感光版材，才使柔性版印刷的版材达到了理想的要求。这种版材属于“预制感光”类，使用方便，性能优越，制版时，经光聚合作用晒版成像，再腐蚀成凸版形式“柔性凸版”亦即由此而得名。这类版材具有良好的分辨力，能制成39. 37 到47. 244线每厘米甚至59. 055线每厘米以上的层次图像印版。一般版材的厚度为0.7到7毫米，邵尔硬度为30到60，印版的耐印力可达到50万到100万印。油墨初期的油墨是从煤焦油提炼而成的物质与染料溶解于醇类溶剂中制得的，其印刷性能、色泽、遮盖力、附着牢度、各种耐性等均存在问题。除此之外，其他薄膜和玻璃纸等只要透明度允许甚至包括用作复合牙膏管的表层PF印刷膜等，则均以里面印刷方式进行，这是由于进行里面印刷不仅可更显出油墨色泽之鲜明光润。后来逐步得到改进，至今已出现醇性、水基、UV型等各种类型的柔性版印刷油墨。